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全自動鉆孔機的特點簡介
點擊:3206 日期:2019-03-20
自動化所制造的全自動鉆孔機精密度(單位:g/cm3或kg/m3)相當高,螺絲(screw)攻在前進與后退時不必出力就能運轉自如,而產制優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細不同的鉆孔。對薄板的沖床加工制品或輕合金(alloy)屬,合成樹脂等軟質制品,也能制成完美的鉆孔。
全自動鉆孔機安裝簡單更換方便,標準高精確鉆孔成型,節(jié)省(spare)勞動力和能源(解釋:向自然界提供能量轉化的物質),降低(reduce)不良率降低成本。攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點,深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。全自動鉆孔機將需鉆孔零件沖壓與攻牙動作結合一體,攻牙與沖壓同步進行,使用全自動鉆孔機可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產(Produce)工作效率(efficiency)。全自動鉆孔機的精確定位可以最大化減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率,并且可以減少因供料錯誤產生的機率,減少加工過程中產品在庫量,從而節(jié)約成本。用全自動鉆孔機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度,絲錐運動與螺絲螺距精確吻合。全自動鉆孔機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序,完全自動化,節(jié)省了人工成本。并且全自動鉆孔機完全靠機械傳動,節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源
全自動鉆孔機操作控制簡單,重復(repeat)定位精確,切削速度快、生產(Produce)效率高。全自動攻絲機是一款自動生產的設備,它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優(yōu)點。優(yōu)點;減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。平衡桿主體全部采用高強度(strength)鋁合金,轉動部位采用精密(precise)復合鋁套,在保證鉆孔精度(精確度)的前提下,重復定位精確、輕便高效。安全夾頭帶扭力調節(jié),能適應不同絲錐、不同材料品質的工作,通孔,盲孔不斷絲錐、絲牙精度高。攻鉆孔采用220v單相交流伺服電機,主軸正反轉(轉速單獨設定,一般進慢退快,提高工作效率)轉速調整,顯示全數(shù)字化,雙檔帶記憶,調節(jié)范圍(fàn wéi)廣。
模內攻牙技術真正意義上實現(xiàn)了 ;無屑加工 ;由于攻牙采用的是擠壓絲錐,所以鉆孔成型過程(guò chéng)中不會產生因為切削而形成的切屑,做到了清潔環(huán)境保護,并且鉆孔的強度得到了很好的提高,是目前五金零件最先進的螺絲(screw)孔成型工藝,打破傳統(tǒng)加工方法,其重要就是將傳統(tǒng)的 ;沖壓 ;和 ;鉆孔 ;技術整合在一起在模具(稱號:工業(yè)之母)內直接成型。攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點,深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。全自動鉆孔機又叫模內攻鉆孔,是與五金連續(xù)模具配合,在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備(shèbèi)。由于模內攻牙有效的避免了二次操作控制(先沖壓,再攻牙),所以生產效率大大的得到提高,特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密(precise)沖模中。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的,自動化生產的全自動鉆孔機大大為各公司各行業(yè)降低(reduce)了生產成本。
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