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鉚接機(jī)的特殊新應(yīng)用

點(diǎn)擊：3308 日期：2019-01-12

60年代初期，瑞士貝瑞克公司(Company)為適應(yīng)生產(chǎn)效益與生產(chǎn)質(zhì)量雙高的需求，率先涉足擺動(dòng)冷輾鉚接（方法：使多個(gè)零件相連接的方法）領(lǐng)域，成為首家成功研制并使用冷輾鉚接機(jī)的廠家。幾十年過去了，隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高、生產(chǎn)進(jìn)程的加快，鉚接機(jī)的加工范圍(fàn wéi)已突破了傳統(tǒng)的單一鉚接領(lǐng)域，而拓展到鉚、封、點(diǎn)、壓等更多、更新的范疇(category)，成為目前又一新興加工方法。電扇殼、鎖殼等加工領(lǐng)域，常?？梢砸姷綒?nèi)需要鉚接的零件，如下圖所示。這種零件五端封閉，一端開口，使用傳統(tǒng)手鉚的方法來(lái)加工顯得十分笨拙，而一般的設(shè)備(shèbèi)對(duì)它也是束手無(wú)策。不過，對(duì)于鉚接機(jī)來(lái)說(shuō)，這種零件的加工卻是輕而易舉，您只需要花費(fèi)幾十元做一個(gè)異形鉚頭，通過(tōng guò)鉚接機(jī)的純擺輾運(yùn)動(dòng)來(lái)完成鉚接加。由于純擺輾加工時(shí)異形鉚頭沿軸向方向沒有轉(zhuǎn)動(dòng)，因此你不必?fù)?dān)心鉚頭和殼狀工件之間產(chǎn)生干涉。這種加工只需時(shí)幾秒，簡(jiǎn)單而快捷(義：快速敏捷）。  

象傳感器(transducer)、火花塞、汽車轉(zhuǎn)向球銷、減震器（Absorber）等需封口的零件，人們習(xí)慣采用沖床壓或車床滾壓來(lái)完成封口的加工。全自動(dòng)攻絲機(jī)其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺(tái)鉆，設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè)；推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái)，另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。但實(shí)際上，鉚接（方法：使多個(gè)零件相連接的方法）機(jī)的封口加工卻較之有著巨大的優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))，它的封口壓力、封口程度可以任意控制（control)，而且變形是均勻（jūn yún)弱壓逐點(diǎn)輾壓變形，克服了強(qiáng)壓整體瞬間變形下產(chǎn)生的大量?jī)?nèi)應(yīng)力、裂紋等問題(Emerson)，最關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的，用鉚接機(jī)加工的封口其外觀質(zhì)量和氣密性決不遜色于其他任何傳統(tǒng)的加工方法。  
鉚接（方法：使多個(gè)零件相連接的方法）加工的成型形狀也是多種多樣的，最普遍的是圓形，還可以是三角形、四方形等等，或者是不規(guī)則的形狀。這些主要是鉚接零件的特殊要求限制（limit）的，比方說(shuō)把方鋼翻邊鉚在鋼板上。如果用其他的加工方法這種零件加工是極其復(fù)雜的，而且質(zhì)量不宜保證，這個(gè)時(shí)候，你需要借助于鉚接機(jī)了。  
在非常多液壓（hydraulic)零件和液壓元件(Hydraulic element)中，工藝孔或加油孔往往是靠鋼球進(jìn)行密封的。攻絲機(jī)工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。  
這些密封有的要求是可活動(dòng)的，象加油孔、油杯等，鋼球可以壓入也可以復(fù)原；有的象工藝孔則要求鋼球固定(fixed)密閉油路且不漏油、不脫出。這些零件的加工是鉚接（方法：使多個(gè)零件相連接的方法）機(jī)大顯身手的地方，只要調(diào)整好機(jī)床，鋼球的預(yù)壓、壓入、鉚邊可以一次完成，生產(chǎn)(Produce)效率高、質(zhì)量好（如上圖）。  
上面雖然介紹了非常多鉚接（方法：使多個(gè)零件相連接的方法）機(jī)加工應(yīng)用的例子，但這僅僅是鉚接機(jī)加工范圍(fàn wéi)的很小一部分。攻絲機(jī)工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。目前，很多新的應(yīng)用正不斷的推陳出新，可以預(yù)見不久的將來(lái)，鉚接機(jī)將成為加工領(lǐng)域越來(lái)越多的新型設(shè)備(shèbèi)而被一般應(yīng)用。