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自動攻絲機產(chǎn)生爛牙的原因及處方法理

點擊：3746 日期：2018-07-31


 
自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機數(shù)值控制工具機結(jié)構(gòu)可分為四大部分：
1、機械本體：是我們在進行加工中所要控制（control)的對像。
2、量測系統(tǒng)(system)：用來量測機械各部分的靜態(tài)和動態(tài)情況(Condition)，以提供資料給數(shù)控系統(tǒng)作為判斷的依據(jù)(yī jù)。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺，其左端設(shè)置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設(shè)置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。
3、驅(qū)動系統(tǒng)(system)：用為數(shù)控系統(tǒng)指令的執(zhí)行者。攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點, 具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動攻絲機隨之進入中國市場，該類型折臂電動攻絲機具有展臂長、加工范圍大、垂直度可調(diào)等優(yōu)點。國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)折臂電動攻絲機單位為專用特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。
4、數(shù)控系統(tǒng)(system)：是數(shù)控工具機的大腦，用以分析(Analyse)、判斷及指令的傳達，并和操作控制者作加工資料(Means)與信息的交換。 首先將加工程(Engineering)式指令經(jīng)由讀帶機、磁碟機或者鍵盤(Keyboard)上的按鍵直接輸入數(shù)控系統(tǒng)的記憶體內(nèi)，這些數(shù)據(jù)資料經(jīng)過電腦的計算處理后，再經(jīng)過位移控制（control)介面將所生產(chǎn)的脈沖信號傳送到紅運器來驅(qū)動伺服馬達，直到由回饋所送回的信號與執(zhí)行正確位移量所需脈沖信號一致為止，若二者不相等時則會生產(chǎn)一誤差信號，繼續(xù)驅(qū)動伺服馬達，直到回饋之脈沖值與所輸入的值相等。
攻絲（工具：絲攻或絲錐）機出現(xiàn)的問題(Emerson)：爛牙出現(xiàn)原因分析(Analyse)：
1、底孔太小，螺絲攻攻不進，孔口爛牙
2、頭攻、二攻不重合，正反轉(zhuǎn)路徑不一致
3、螺孔攻歪很多，用螺絲攻硬借，但借不過來
4、對低碳(C)(Low carbon)鋼等塑性好的材料(Material)，未加潤滑防凍冷卻液，螺絲攻把工件上螺紋粘去一塊又一塊，尤其是在攻細牙螺紋的時候
5、機攻鋁（Al)件時如螺絲（screw)攻擺動，或切削刃磨得很不對稱（symmetry)經(jīng)及沒及時排除
切屑防止方法：
1、巡查底孔直徑，把孔擴大后再攻絲（工具：絲攻或絲錐）
2、用二攻攻絲（工具：絲攻或絲錐）時，必須先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻絲
3、開始攻絲時一定要使螺絲攻與工件端面垂直
4、對塑性材料(Material)攻絲（工具：絲攻或絲錐）時一定要加潤滑冷卻(cooling)液