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常見(jiàn)的攻絲機(jī)故障有哪些 怎么解決?

點(diǎn)擊:5019 日期:2018-05-09

常見(jiàn)的攻絲機(jī)故障有哪些 怎么解決


  接下來(lái)小編就為大家介紹一下攻絲(工具:絲攻或絲錐)機(jī)出現(xiàn)異常現(xiàn)象的原因:
  縮小絲錐選定不適當(dāng)使用加大絲錐。攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為:臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類(lèi)未列入其中,即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備,它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。自動(dòng)攻絲機(jī)不同的應(yīng)用中,自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量?! ∵€可以在很多方面節(jié)省,焊接時(shí)能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來(lái)更多益處。熔敷率顯著提高的同時(shí)不需過(guò)多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著減少。對(duì)被削材如屬銅合金(alloy)、鋁(Al)合金(熔點(diǎn)660℃)(alloy)、鑄鐵(cast iron)等攻牙時(shí)擴(kuò)大率較少的。被削材如為管狀或薄板(性質(zhì):寶石學(xué)術(shù)語(yǔ))等容易反彈(Rebound)時(shí)。導(dǎo)錐角度(angle)要適當(dāng)。加大切削角。內(nèi)螺紋外傷回轉(zhuǎn)退出時(shí),尤其是絲錐將離開(kāi)內(nèi)紋紋口處,速度應(yīng)適當(dāng)以免有損傷發(fā)生。內(nèi)螺紋中有切屑?xì)埩粜弈ソz錐,最大化減少其狀切屑的留存。完全清除切屑后,才以量規(guī)巡查。
  攻絲(工具:絲攻或絲錐)機(jī)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象異常原因?qū)Σ呔龋ň_度)問(wèn)題(Emerson)擴(kuò)大絲錐選定不適當(dāng)使用精度級(jí)數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長(zhǎng)度切屑阻塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐最大化減少絲錐容屑槽數(shù),而擴(kuò)大容屑槽的容積。使用細(xì)牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋,底孔盡量加深??s短攻牙長(zhǎng)度。改用他種切削油及注油方式方法。使用條件不適當(dāng)調(diào)整切削速度。防止螺絲(screw)攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定(fixed)改用浮動(dòng)式。
  進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。采取剛性攻絲(工具:絲攻或絲錐)適當(dāng)選用攻絲機(jī)的加工能力。防止主軸振動(dòng)。粘刀使用有表面氧(Oxygen)化皮膜處理(chǔ lǐ)的絲錐改用抗粘結(jié)性比較高的切削油。降低(reduce)切削速度。改變切削角使適合被削材料品質(zhì)。絲錐再研磨不適當(dāng)容屑槽的分度應(yīng)均一。攻絲機(jī)切削角及吃入間隙角勿過(guò)大。刀刃背部勿過(guò)小。篩除研磨毛邊。